Наше производство
ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ: ЕМКОСТИ, КНС, ЛОС, КОЛОДЦЫ
Основной метод производства стеклопластиковых корпусов для оборудования — намотка. На данный момент это один из самых современных методов производства емкостного оборудования. Широкий модельный ряд имеющихся оправок различного диаметра (от 500 до 3000мм) позволяет производить оборудование оптимальных размеров и конфигураций.
Сущность способа заключается в том, что проходя через установленную на каретке пропиточную ванну, в которую подается связующее — полиэфирная смола с добавлением катализатора, ровинговая нить пропитывается смолой и вместе со стеклолентой наносится на вращающуюся оправку (матрицу) цилиндрической формы. Двигаясь вдоль матрицы и совершая определенное количество проходов, производится изделие необходимой толщины, после чего изготавливаются ребра жесткости.
Производство стеклопластиковых изделий более сложных геометрических форм осуществляется методом напыления: при помощи специального оборудования, которое производит рубку стеклоровинга и смешение его со смолой и катализатором, сырье подается на вращающуюся матрицу, затем полученный ламинат прикатывается с помощью специальных роликов и параллельно армируется стеклотканью.
Существующие технологии производства позволяют нам изготавливать изделия объемом от 1 до 200м3. В случае необходимости набора большего объема данная задача решается соединением двух и более емкостей.
Использование качественного сырья ведущих европейских производителей позволяют изготавливать оборудование, работающее как со сточными водами, так и с агрессивными средами, такими как концентрированные растворы кислот и щелочей. Наличие квалифицированного персонала и индивидуальный подход к каждому заказчику позволяет сделать возможным производство оборудования из стеклопластика практически любой сложности, работающего в различных климатических и сейсмических районах.
Преимущества продукции из стеклопластика от ВКС Инжиниринг:
- Изготавливается из армированного композитного материала, который выдерживает большое давление воды и грунта, имеет высокую химическую стойкость, малый удельный вес, не подвержен коррозии и обеспечивает длительный срок службы изделия;
- Имеет широкий диапазон размеров - объемы изделий до 200 м3, диаметры до 4,0 м;
- Устойчивость к 9-ти бальному сейсмическому воздействию, подтвержденная сертификатом;
- Поставка изделий в полной готовности к установке на объекте, что упрощает монтажные и пуско-наладочные работы и экономит средства заказчика.